浅谈跳汰机选矿的工艺特点!跳汰机是重选设备之一，其结构相对简单，并且不用耗用太多成本，排出的废弃尾矿对环境不污染。跳汰机是重力选矿的主要方法之一。
 

　　跳汰机选矿的工艺特点：
 

　　1、被选的矿石连续给到跳汰室的筛板上，形成厚的物料层。
 

　　2、通过筛板周期地鼓入上升水流，接着水流下降(或停止上升)。
 

　　3、在这一过程中，密度不同的颗粒发生相对转移，动筛跳汰机排矸跳汰机选矿是重力选矿的主重矿物进入下层，轻矿物转入上层，分别排出后即得精矿和尾矿。
 

　　跳汰选矿根据所用介质水、空气、重介质分别称为水力跳汰、风力跳汰、重介质跳汰。生产中常用的是水力跳汰。
 

　　跳汰选矿除了很微细物料以外，几乎可以处理各种粒度的矿物原料，处理金属矿石时给矿粒度上限可达30~50mm，回收的粒度下限为0.2~0.074mm。选煤的处理粒度范围为100~0.5mm。跳汰选矿工艺操作简单、设备处理能力大，并可在一次选别中得到某种最终产品，因此生产中应用广泛。
 

　　用跳汰法处理原煤约占总选煤量40%。对于金属矿石，则是处理粗、中粒铁矿石、锰矿石、铬矿石的主要方法。并大量用于选别不均匀嵌布的钨、锡矿石的较粗粒部分。跳汰法在含金砂矿、含铌、钽、钛的原生矿和砂矿以及金刚石等矿石的选矿也得到广泛应用。矿石中待分离的矿物密度差越大，入选粒度范围可以越宽。