选金设备摇床再选试验结果分析

从尾矿筛析化验的情况来看，金平均损失在各粒级中，粗粒级稍占优势；再从浮选情况来看，浮尾品位一般为0.15g/t，指标也不错，这说明现场的磨矿条件和浮选条件都比较理想。如果要调整磨矿细度指标来增加单体解离度，又会产生过磨，不但影响磨矿成本，而且也不利于浮选作业。从选金设备摇床试验情况来看，摇床作业产率可达到0.105%，摇床精矿品位平均在40.44g/t，摇床回收率为36.71%，以望儿山选厂为例，综合起来，可使选矿回收率提高0.91%。摇床指标较好，这主要是因为摇床有效回收了部分颗粒金和粗粒级中没完全单体解离的金矿物。

由此可见，利用摇床处理尾矿，是实现资源回收，进一步提高选矿回收率的有效途径。尤其是对具备这种易选特性的矿石，采用先进行粗磨浮选，然后再用摇床回收的处理办法，不但可以提高工艺指标，还能降低选矿成本。

另外，从试验数据可以看出，如果把尾矿先进行水力分级，再用摇床分选，效果会更好，并且能减少摇床数量，节约场地和设备投资。

选金设备摇床再选工艺的可行性评价：

以望儿山选厂为例，尾矿产率为96%，原矿品位平均为4.5g/t，年处理原矿量为22.4万t，年产尾矿21.5万t，经水力分级可得15万t沉砂。如果对选厂浮选尾矿采用水力分级后摇床再选，则根据试验结果，每年可回收黄金6369g。年产值约为41万元，扣除生产成本的27.4万元，则每年可获利润13.6万元。

摇床厂房、设备等固定投资比较少，预计总投资不到40万元。因此，四年时间就可以收回投资。如果是山地建厂，有坡降可以利用，使尾砂自流到摇床，则成本更低。所以该项目具有良好的经济效益和社会效益。

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