棒磨机磨损特性的使用

棒磨机的磨矿特点，决定了压条和衬板磨损的非均匀特性，主要表现为：

1、沿筒体轴向磨损的非均匀性，同球磨机相比，棒磨内物料的流动速度较小，棒荷不能有轴向移动，难磨的颗粒堵塞在棒群的间隙，起筑坝作用而限制物料通过。难料中粗、硬矿石累积在棒磨机给料端，造成给料端压条衬板快速磨损。从给料到排料端，物料粒度愈来愈细，内衬磨损理应愈来愈小，但事实并非如此。棒荷在提升和抛落过程中，并不一定沿轴向平行落至衬壁，因为断棒及其导致的棒群紊乱在所难免。棒的端部率先触及棒磨机两端内衬，使其磨损严重，而中间部分的内衬磨损较轻。所以磨损特点是：由给料端至排料端，最强—较强—弱—较弱—一次强。

2、压条表面磨损的非均匀性，压条提升棒荷及物料的一侧磨损比另一侧要严重得多。两侧面磨损的极不均匀性，几乎使用压条的使用寿命减半。西盟锡矿更换下来的压条中，磨损后残余厚度在12~50毫米内变化。这种不均匀磨损特性，使压条重量磨损率仅为52%时就不能使用。

因此，针对棒磨机内衬磨损特性，采取措施减小压条及衬板磨损的不均匀性，就能延长使用寿命。按磨损特性使用压条及衬板最重要的是在压条的提升一侧磨损到适当厚度时，即将压条调向使用，让另一侧变为提升侧。

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